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3月18日,“第二届新能源汽车及动力电池(cibf2021深圳)国际交流会”在深圳隆重召开。赢合科技总裁许毅在开幕式专场作主旨发言。
许毅表示,当前锂电产业正迎来大发展时代,在锂电产业“春暖花开”的季节,电池、设备、材料企业应“当有为”!紧紧抓住产业发展机遇期,加强上下游产业链协同创新,助力全球锂电、新能源产业发展。
许毅还透露,公司在2018年进行了战略、组织架构、运营模式等方面的大调整和“转向”,果断地放弃了整线业务,将所有的精力和资金都聚焦到单机产品技术研发上,将单机做精做强,同时在产品研发上确立“做专、做精、做强”的研发理念。得益于此,近几年赢合科技陆续在业内率先推出590高速全自动组装线、390型1.5s/p三工位切叠一体机、45ppm圆柱制片卷绕一体机、20ppm方形数码卷绕一体机、2.0mm超窄幅分切机、超宽幅双层涂布机等众多行业领先产品,推动甚至引领着锂电产业制造效率、成本、稳定性等方面的迭代升级。
许毅认为,结合赢合科技多年来与国内外头部客户的深度研发合作的经验来看,电池企业积极与设备企业进行深度沟通、合作创新,更有助于保证企业在技术领域的引领。同时她呼吁,下游客户应重视与设备企业沟通,注重工艺改善研发,敢于提出更高的要求,共同引领技术创新。
以下为赢合科技总裁许毅发言内容实录:
大家好,我是深圳赢合科技的许毅。算是行业的“老人”了,很多朋友跟我说:刚见你的时候还是个小女孩,现在已经变成小女孩的妈了。
记得第一次参加cibf展会是2001年6月,当时展览举办地在北京,那时就像亿纬锂能刘(金成)博士前面说的,当时的锂电池展位非常小,只有9平方,大约也就有4~5家锂电池企业参展,主要都是铅酸电池企业参展。但是20年后的今天,锂电产业发生了翻天覆地的变化。
在这里,我首先感谢cibf平台。无论遇到多大的困难,像2003年的非典,2020年的新冠疫情,cibf平台一直在坚持,让产业界有机会做总结、交流和向外界展示创新成果。
其次,我也很感恩。我今天发言的主题是:“春暖花开,当有为!”
2020年的新冠疫情影响非常巨大,即便现在,疫情还在影响着全球。但是中国在习主席的带领下,疫情已控制得非常好,得以让我们在春暖花开的季节重新开启展会,交流、展示创新成果。
在我看来,“春暖花开”还有一个含义——行业的所有人正在认真经营的锂电产业正迎来一个大发展的春天。
锂电产业“春暖花开”
如何生存下去仍需思考
我本人作为锂电领域的“老人”,深知这个产业从襁褓到如今全球性产业,发展地非常不易!这些年有一波波的人进入这个领域,同时也有人一波波地退出。目前来看,锂电产业正迎来向上发展的好势头,目前行业的发展状态非常好:车企缺电池,电池厂缺产能,设备厂、材料厂订单饱满,锂电产业链各家企业的日子不断向好。所以,我想说:非常感恩前辈们、行业领导者以及全体锂电人的共同努力,让我们迎来了锂电产业的“春暖花开”。
事实上,作为一个设备企业,作为一个公司的创始人,我们时刻都在考虑到底怎样能够活下去?即便在锂电春暖花开的“季节”,这依然是我们需要考虑的问题。
今天,锂电产业迎来大发展的时代,正像俗语所说:“机会来了猪都可以飞起来”。但我常常思考,即便在春暖花开的季节,在行业非常好的季节,也需要深思一个问题:怎样能够活下去?
赢合成立15个年头,我们也一直在思考:对于赢合来说,赢合怎么活下去?客户凭什么选择你?
我给出的答案是:以客户为中心,帮助客户解决问题。只有你真正为客户解决问题,你才有机会活下去。
无论是设备企业还是材料企业或是任何一个平台,包括cibf平台,我想答案一定也是:以客户为中心。
2000-2005年,整个锂电产业还处于启蒙状态,行业还是纯手工做电池,只要做出一粒电池,电池有电,就叫锂电池。无论它有没有鼓包,存不存在别的问题。
2006-2012年是锂电产业的启航期,整个产业处于摸索阶段,规模还非常小,资金量也非常有限,产量也不稳定。赢合科技就是在这个阶段诞生的。
当年锂电池还是以日韩为主,中国在摸索中前进。那个时候我们就在想,客户的需求是什么?赢合能给予客户什么?在那个阶段,客户的需求就是价格低、交期快、调试快。
成立之初,赢合就以半自动卷绕机和制片机起步,为满足客户需求,我们着手研发制造价格低、交付快、调试快的设备。当时,市场上的量还非常小,一般的设备订单也就3-5台。但赢合当时就做了很大胆的决定——标准化、批量化生产。当别人还在以3-5台向市场投放设备的时候,赢合就以20台、50台、100台的规模向客户提供性价比好、价格低的产品,正是找出了那个阶段的客户痛点并能够满足客户的需求,赢合才得以生存并快速发展。
时间进入2013-2017年,我把这个阶段称为锂电行业的无序爆发式增长期。为什么这么讲呢?因为从2013年开始,动力电池产业开始有了新的变化:中国政府出台了支持政策,包括高额补贴政策。我们统计的数据显示,2013年国内电池企业只有45家,但到了2016年数量达到145家,到2017年这一数字飙升至214家,在最高峰的2018年,赢合科技客户链条里面有312家电池企业。这个阶段,电池企业增长非常快,原来地产、煤矿或其他行业的热钱都涌进来了。大家都认为这个行业很好,所以都想进来,产业发展处于完全无序式的发展状态。
这个时候客户的需求是什么?很多客户需要怎么快速地做出电池,厂房、设备怎么规划?
基于客户的痛点和需求,赢合在2014年提出了锂电设备整线智能最新凯时注册的解决方案,通过组织专业化的团队,为客户做出合理的产线、厂房、设备规划,以及整个设备供应链的提供。这期间赢合交付了超过30条整线,为客户解决了很多难题。
时间仍在前行,产业也在不断发展。来到2018-2019年,我把这个阶段称为:能者幸存期。2018年补贴政策迎来调整,首先是补贴政策将电池技术门槛提得很高;其次是补贴开始大幅退坡。企业要生存就要有技术、资金实力,以及产品要有足够的竞争力。否则就无法存活下去。实际上,到2019年,动力电池的生产企业大幅降至55家。但真正有实力的企业都成长起来了,像今天在座的很多企业都成长起来了,还出现了像孚能科技、亿纬锂能等世界领先的电池企业。
赢合科技锚定技术创新
为企业生存之道
这些企业能够生存下来,并不断发展壮大,成为世界级企业,它们具备什么能力?在我看来就是技术实力、资金实力。这个时候我们设备企业的客户又需要什么呢?
赢合科技服务的对象都是锂电池企业,通过前面孚能科技王瑀博士、亿纬锂能刘金成博士的演讲我们可以看出,现在优秀的电池企业需要的是:电池更安全、效率更快、成本更低,这正是赢合作为上游设备企业需要做的事情。设备在锂电池的生产中起着至关重要的作用,唯有设备技术的快速迭代、工艺革新,才能解决客户的上述需求,也才能真正推动锂电产业在全球的大发展。
基于此,在2018年年底赢合调整了战略、组织架构和运营模式,果断地放弃了整线业务,将所有的精力和资金都聚焦到产品技术研发上,聚焦“做专、做精、做强”产品。通过将设备做专、做精、做强,为客户真正解决效率低、一致性差、成本高等痛点。
事实上,这也回答了赢合靠什么活下去的问题——技术!唯有通过技术创新解决问题,解决电池企业的工艺、效率、成本等难题,我们才能够生存下去。
2017-2020年,赢合科技研发资金投入超过6亿元,每年研发投入占销售收入的8%左右,未来我们还会持续加大研发投入。
事实上,得益于赢合科技持续投入和重视研发,近年来我们在宽幅双层涂布机、大圆柱卷绕机、窄幅蓝牙分切机、宽幅辊分一体机、590高速全自动组装线、390型三工位切叠一体机等锂电单机设备指标上屡破行业“极限”,解决客户的低效率、高成本、低安全难题。
通过技术研发,赢合科技推出业内首台1.6m涂布速度100m/m的双层涂布机,设备效率是2018年的8倍。一台涂布机的生产效率是原来的8倍,大家可以想一想,同样设备,成本降低了多少?
赢合旗下的东莞雅康做卷绕机出身,目前圆柱卷绕机可以做到连续8小时不换卷,当生产设备开启,门一关,8个小时不需要工人进入卷绕车间,非常好地实现了环境管控;推出的全球最快、最稳定的45ppm圆柱制片卷绕一体机,已被客户指定为专用机型,目前主要用于某国际头部车企配套电池的生产线。去年和今年很火热的大圆柱卷绕机,我们研发出激光 切 卷绕一体,对客户工艺改善、成本下降、效率提升帮助很大。
另外,赢合率先在国内锂电领域研发创新的激光切竖式除尘技术,已经成为全行业的范本,为行业发展做出贡献。
本届会议的主题是软包电池。软包电池最大的难题就是叠片效率太慢。赢合旗下和合自动化是专门做叠片机的,目前推出的390型三工位切叠一体机的叠片效率已达0.12片/秒,媲美卷绕速度。另外我们开发的590型叠片技术,可以让电池更安全、更可靠。
软包组装线方面,赢合在国内率先推出了30ppm的软包组装生产线,同时也是业内首家推出590型软包叠片机的企业。最近我们跟客户还共同开发了磁悬浮技术,在软包组装过程中采用了磁悬浮技术,效率更快、精度更高,粉尘控制得也非常好。
在19-21日的cibf2021展览会期间,我们会展出相关设备,并举行新品发布会,欢迎大家去现场感受这些设备的技术性能。
赢合所有的研发投入,都旨在帮客户解决问题,可以让客户的生产投入更低、环境控制更好,可以让电池生产更安全。我认为这些投入都是非常值得的。
产业链工艺协同创新
共同提升竞争力内核
前面几位电池大佬刚才讲,电池目前面临的问题主要是安全和成本。我个人认为,安全和成本不仅仅是电池企业的事情,更是整个行业的事情,无论是材料企业、电池企业还是设备企业,所有的一点一滴都是整个行业需要协同去做的事。
在此我有一个想法,今天在座的很多都是董事长或者企业高管,很多人刚才都提到了电池工艺改善的重要性。
在这里我有一个请求:希望未来能与电池企业有更多设备方面的探讨和沟通。这是一个非常好的改善工艺、进行技术创新的过程。
之前有一家国际客户向赢合提出来要做45ppm圆柱卷绕机,而当时业界做的都是28ppm的,45ppm在当时看来是完全不可能的,就连当时技术非常先进的日本设备企业,也只做到了32ppm。但是通过与客户的沟通、探讨和研发努力,通过一年的时间我们真的做到了。
经过这么多年与头部企业的类似设备研发合作,我们深刻认识到这种协同的重要性。所以,我们希望客户的管理层更注重工艺的改善和革新,更注重同设备厂的联合开发,要敢于和善于向赢合提出技术、工艺要求。同时还希望电池企业能更加关注细节,比如说粉尘的控制,环保、设备配套上能够有更多的探讨。
另外,赢合愿意跟客户开放一些新技术。像前面电池企业提到的叠片工艺设备投入非常高,而我们的叠片效率已经做到0.12片/秒,实际上在我们看来还有更好的最新凯时注册的解决方案。德国manz研发的热复合技术非常成熟,如果能将热复合技术应用到电池工艺上,设备同电池企业沟通开发,相信在成本、安全上会未来还会有更大的突破。目前我们同德国manz已经达成战略合作协议,共享热复合技术,但目前我们在国内还没有找到比较好的客户来推动这个技术的落地。
近些年同赢合合作开发前沿技术设备的客户有很多,包括atl、比亚迪、c客户及韩国两家动力电池巨头、美国电动车企等都同赢合联合开发了很多前沿设备。
事实上,国内很多电池企业不太关注设备开发,都是在等,等设备企业做出来了他们再看看。
然而,现在的电池企业都具备技术和资金实力。如果你等一等,很可能就会晚别人一步!例如,赢合科技与某电池企业开发的45ppm卷绕设备,属于同客户定制开发的专用设备,暂时不能外售,只能为其他企业提供43ppm的卷绕设备。但是显然已经有客户在用45ppm的了,这种效率、成本乃至技术上的差距就会逐渐拉开。
赢合非常愿意同国内的企业联合开发先进设备、工艺,助力我们的客户走得更高、更快、更远。
做精、做强、做专是赢合所有人的目标,所有人都是围绕着这个目标来努力。今天外面春暖花开,锂电行业也正“春暖花开”。对于赢合来说,或者是对我自己来说,“春暖花开,当有为!”
我们很幸运来到这个时代,也很幸运等到了锂电大发展的时代。在这个阶段,我会带领赢合在这个“季节”,在这个大环境中“当有为”!赢合坚持“敬畏品质、敬畏技术、敬畏承诺”,希望跟客户合作能够为中国锂电、为全球锂电作出应有的贡献